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一、Z943W-16P不銹鋼電動閘閥 酸性介質簡介:
Z941W 型 PN16~PN200 產品零部件材料 適用于石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。通過選用 不同的材質適用介質為:水、油品、蒸汽、弱酸堿溶液。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動、氣動等。該閘閥結構簡單,操作方便,性能好,使用壽命長。
Z941W 型 PN16~PN200 不銹鋼楔式閘閥主要性能參數
型號  | PN  | 工作壓力/Mpa  | 適用溫度/℃  | 適用介質  | 
Z941W-16P~200P  | 16~200  | 4.0~10.0  | ≤200  | 硝酸類介質  | 
Z941W-16R~200R  | 醋酸類介質  | 
型號  | 材料  | |||
閥體、閥蓋  | 閘板  | 閥桿  | 填料  | |
Z941W-16P~200P  | 鉻鎳不銹鋼  | 鉻鎳不銹鋼  | 鉻鎳不銹鋼  | 聚四氟乙烯  | 
Z941W-16R~200R  | 鉻鎳鉬不銹鋼  | 鉻鎳鉬不銹鋼  | 鉻鎳鉬不銹鋼  | |
二、Z941H-16電動防爆法蘭閘閥分類:
A:按公稱壓力分,根據閥門工作時的公稱壓力可分:
1. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
2. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
3. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
4. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
B:按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:
1. 普通閥門:適用于介質溫度-40 425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用于介質溫度425 600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用于介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用于介質溫度-40 -150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用于介質溫度-150℃以下的閥門。
C:按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
三、Z941H電動閘閥主要特點:
1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好,通道流暢,流阻系數小。
2、密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結構形式;彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。
四、Z943W-16P不銹鋼電動閘閥 酸性介質工作環境和主要技術參數:
口徑:DN50-1000
壓力:10-100
適用溫度:-50-550℃
驅動方式:電動
適用介質:水,蒸汽,油品,及空氣等
閥體材質:球墨鑄鐵、鑄鐵、碳鋼、304、
電源:常規,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
環境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
相對濕度:≤95%(25℃時)。
防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
防護等級:IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
工作制:短時10分鐘 (特殊訂貨30分鐘)。
五、Z941H電動閘閥執行標準:
1  | 設計、制造  | GB12234-89  | 
2  | 法蘭尺寸  | JB/T79-94  | 
3  | 焊接端尺寸  | GB12224  | 
4  | 檢驗、試驗  | JB/T9092-1999  | 
5  | 傳動方式  | 手動、電動、齒輪傳動  | 
六、Z941H電動閘閥試驗壓力:
公稱壓力 PN(MPa)  | 試驗壓力(MPa)  | |||
殼體  | 密封(液)  | 密封(氣)  | 上密封  | |
1.6  | 2.4  | 1.8  | 0.6  | 1.8  | 
2.5  | 3.8  | 2.8  | 0.6  | 2.8  | 
4.0  | 6.0  | 4.4  | 0.6  | 4.4  | 
6.4  | 9.6  | 7.0  | 0.6  | 7.0  | 
10.0  | 15.0  | 11.0  | 0.6  | 11.0  | 
16.0  | 24.0  | 18.0  | 0.6  | 18.0  | 
七、Z941H電動閘閥適用范圍:
殼體材料  | 適用介質  | 適用溫度(℃)  | 
碳素鋼(C型)  | 水、蒸汽、油品  | ≤425  | 
鉻鎳鈦鋼(P型)  | 硝酸類  | ≤200  | 
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)  | 醋酸類  | ≤200  | 
鉻鉬鋼(I型)  | 水、蒸汽、油品  | ≤550  | 
八、Z941H電動閘閥主要零件材料:
閥門、閥蓋  | 閥板、閥座  | 閥桿  | 閥桿螺母  | 填料  | 手輪  | 
碳素鋼  | 優質碳鋼+硬質合金或不銹鋼  | 鉻不銹鋼  | 鋁青銅  | 石墨石棉盤根  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鎳鈦鋼  | 不銹鋼、不銹鋼+硬質合金  | 鉻鎳鈦不銹鋼  | 鋁青銅  | 濅聚四氟乙  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鎳鉬鈦鋼  | 不銹鋼、不銹鋼+硬質合金  | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼  | 鋁青銅  | 烯石棉盤根  | 可鍛鑄鐵  | 
鉻鉬鋼  | 合金鋼+硬質合金  | 鉻鉬鋁鋼  | 鋁青銅  | 柔性石墨  | 可鍛鑄鐵  | 
九、Z941H電動閘閥DZW系列執行器:
型號規格  | 公稱轉矩(N·m)  | 公稱推力(KN)  | 最大閥桿直徑(mm)  | 最大轉圈數(圈)  | 手動速比  | 輸出轉速(r/min)  | 電機功率(KW)  | 參考重量(Kg)  | 
Z5  | 50  | 20  | 28  | 60  | 1:1  | 12  | 0.12  | 28  | 
Z10  | 100  | 40  | 28  | 60  | 1:1  | 24/36  | 0.25/0.37  | 45  | 
Z15  | 150  | 24/36  | 0.37/0.55  | 50  | ||||
Z20  | 200  | 100  | 40  | 60  | 1:1  | 18/24  | 0.37/0.55  | 55  | 
Z30  | 300  | 18/24  | 0.55/0.75  | 58  | ||||
Z45  | 450  | 150  | 48  | 120  | 1:1(20:1)  | 24/36  | 1.1/1.5  | 110  | 
Z60  | 600  | 24/36  | 1.5/2.2  | 120  | ||||
Z90  | 900  | 200  | 60  | 120  | 1:1(25:1)  | 24/36  | 2.2/3  | 139  | 
Z120  | 1200  | 24/36  | 3/4  | 142  | ||||
Z180  | 1800  | 325  | 70  | 150  | 22.5:1  | 18/24  | 4/5.5  | 250  | 
Z250  | 2500  | 18/24  | 5.5/7.5  | 255  | ||||
Z350  | 3500  | 700  | 80  | 150  | 20:1  | 18/24  | 7.5/10  | 330  | 
Z500  | 5000  | 18/24  | 10/15  | 350  | 
注1:可按用戶要求提供其它轉速:12、18、24、30、36、42、48、60(r/min)
注2:當產品提供四層計數器時,最大轉圈數為表1圈數*10電機技術參數見表2
功率KW  | 0.12  | 0.25  | 0.37  | 0.55  | 0.75  | 1.1  | 1.5  | 2.2  | 3  | 4  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | 
電流A  | 0.57  | 1.03  | 1.38  | 2.2  | 2.62  | 4  | 4.12  | 5.25  | 7.9  | 8.87  | 12.05  | 15.6  | 20.5  | 26.6  | 
表3
型號  | H  | H1  | L1  | L2  | L3  | F  | F1  | F2  | F3  | F4  | фD  | 
Z5  | 271  | 96  | 158  | 226  | 249  | 158  | 259  | 310  | 316  | ||
Z10-Z30  | 316  | 130  | 200  | 238  | 295  | 200  | 255  | 317  | 349  | 374  | 400  | 
Z45-Z60  | 415  | 195  | 277  | 277  | 394  | 230  | 275  | 391  | 369  | 394  | 460  | 
Z90-Z120  | 453  | 195  | 281  | 281  | 412  | 278  | 310  | 426  | 404  | 429  | 556  | 
Z180-Z250  | 585  | 250  | 320  | 320  | 474  | 295  | 360  | 476  | 455  | 476  | 320  | 
Z350-Z500  | 717  | 280  | 399  | 399  | 1076  | 433  | 417  | 442  | 417  | 542  | 565  | 
注1:L1為戶外型/隔爆型 L2為整體型/整體隔爆型
注2:F1為戶外型 F2為隔爆型 F3為整體型
F4為整體隔爆型/整體調節隔爆型
十、電動閥門日常保養工作:
1、閥門存放環境需注意,應存放在干燥通風的室內,且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,并進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現象。
8、如手輪丟失,應及時配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。




 
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